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冲压模下模座材料,冲压冲孔模具间隙表
大家好,今天小编来为大家解答冲压模下模座材料这个问题,冲压冲孔模具间隙表很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!
一、冲压模具底垫用什么材质
1、不锈钢:可以用来生产各种大小弹片、外观件,比如:台式电脑机箱后面插各种接口的弹片就是用不锈钢材料然后通过冲压模具生产出来的。
2、1冲压模具中模板目前常用的材料大概是:A45# Cr1Cr12MoV SKD1;2上下模座: A3或45#,3垫板/止挡板:45#或Cr12,4脱料板和下模板:Cr12MoV 或SKD11(冲薄才或产品精度高的产品时,会选择DC53深冷处理,稳定性好。
3、目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金 等等。
二、冲压下模座应该采用什么材料
1、选用冲压下模座材料应考虑工件生产的批量,若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料;还应考虑被冲工件的材质,不同材质适用的模具材料亦有所不同。
2、冲压模具底座材料一般采用的是钢材,具体的主要有45号钢、Cr12MoV、Cr1H13等,其中45号钢是更为常用的底座材料。
3、 优点:凸模采用MoCr合金,下模座则是HT300,从材料上节约了成本。 缺点:凸模安装到下模座上,其位置精度受到影响,需要用键来调整,则加工难度有所增加。 分体时,凸模是通过螺钉紧固在下模座上的,其精度是通过键来确保的。
4、分类冷冲压:金属在常温下的加工,一般板料厚度<4mm;热冲压:将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。板料厚度8~10mm以上时,需加热后冲压。
5、冲压下模座应该采用什么材料 选用冲压下模座材料应考虑工件生产的批量,若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料;还应考虑被冲工件的材质,不同材质适用的模具材料亦有所不同。
6、PIN与DP板、PP板采用小过盈配合; PIN套与模座单边间隙10mm,借用 三导料零件 导料板 功能:对料条起导向作用; 剥料作用。 与条料单边间隙。 导料板高度得确定。
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