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受影响的塑料模具钢有什么因素?我们来看看小编。
部分塑料模具分为两类:一类是结构部件,包括铸造系统,yxr33热处理硬度引导件,顶部模具,一个机构,支撑等的顶部。另一种是模制部分:包括腔,芯,插入等,其中第一类型的部分可以根据机械部件的要求设计。通常,该材料是中低碳结构钢,合金钢和碳钢。但是,由于结构复杂,模塑部件需要高尺寸精度,表面粗糙度低,接缝是严格的,这为模具材料的机械性能,耐磨性和加工技术提供了专业要求。
1.1模具的主要故障形式
有些塑料材料随模具表面容易磨损和腐蚀,有时由于脱模而崩溃。主故障模式如下。
1.1.1表面磨损
由于塑料中的增强树脂填料,模具腔的表面被蓄激,磨损和腐蚀,从而影响模具腔的表面粗糙度值和尺寸偏差的增加。yxr33热处理硬度
1.1.2变形
模具是部分塑性变形,导致表面损坏,如凹痕,皱纹,麻木和角塌陷。
1.1.3休息
模具中央应力集中引起的裂缝现象。
1.2模具制造和使用要求
塑料模具的强度和韧性要求低于冷和热模具。根据其故障模式和工作要求,其基本性能要求总结如下:
1.2.1充足的耐磨性
由于表面磨损是模具的主要故障形式之一,因此模具应具有足够的硬度以确保模具的耐磨性和使用寿命yxr33热处理硬度。通常,有必要选择合适的材料和热处理方法以满足硬度要求。然而高速钢yxr33现货供应,当硬度达到一定的值时,硬度对耐磨性的影响并不明显。
1.2.2减少热处理变形效果
由于注射部件的形状,硬化后难以加工塑料模具,有时不可能处理。为了提高硬度,必须进行热处理。应采取适当措施降低热处理变形的影响。对于在热处理后必须加工的模具,应选择具有小变形的热处理的材料。
1.2.3出色的切割性能
在塑料模具制造中,切割成本通常占大多数。为了延长工具的使用寿命,确保表面表面的质量,需要模具材料的良好可加工性。对于预固化材料,淬火后也需要良好的加工。
1.2.4良好的抛光性能和蚀刻
为了获得高质量的塑料制品,必须抛光模腔的表面以降低表面粗糙度。为了确保模具具有良好的电气加工性,镜面抛光和图案蚀刻,模具钢它应具有高纯度,细腻,均匀和致密的结构和纤维方向。
1.2.5耐腐蚀性好
当添加诸如阻燃剂的添加剂时,当加入聚氯乙烯或塑料制品时,腐蚀性气体将分解,并且在表面表面上产生某种化学腐蚀。在制造该模具时,应选择具有一定耐腐蚀性的钢。
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