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　　受影响的塑料模具钢有什么因素？我们来看看小编。

　　部分塑料模具分为两类：一类是结构部件，包括铸造系统，yxr33热处理硬度引导件，顶部模具，一个机构，支撑等的顶部。另一种是模制部分：包括腔，芯，插入等，其中第一类型的部分可以根据机械部件的要求设计。通常，该材料是中低碳结构钢，合金钢和碳钢。但是，由于结构复杂，模塑部件需要高尺寸精度，表面粗糙度低，接缝是严格的，这为模具材料的机械性能，耐磨性和加工技术提供了专业要求。

　　1.1模具的主要故障形式

　　有些塑料材料随模具表面容易磨损和腐蚀，有时由于脱模而崩溃。主故障模式如下。

　　1.1.1表面磨损

　　由于塑料中的增强树脂填料，模具腔的表面被蓄激，磨损和腐蚀，从而影响模具腔的表面粗糙度值和尺寸偏差的增加。yxr33热处理硬度

　　1.1.2变形

　　模具是部分塑性变形，导致表面损坏，如凹痕，皱纹，麻木和角塌陷。

　　1.1.3休息

　　模具中央应力集中引起的裂缝现象。

　　1.2模具制造和使用要求

　　塑料模具的强度和韧性要求低于冷和热模具。根据其故障模式和工作要求，其基本性能要求总结如下：

　　1.2.1充足的耐磨性

　　由于表面磨损是模具的主要故障形式之一，因此模具应具有足够的硬度以确保模具的耐磨性和使用寿命yxr33热处理硬度。通常，有必要选择合适的材料和热处理方法以满足硬度要求。然而高速钢yxr33现货供应，当硬度达到一定的值时，硬度对耐磨性的影响并不明显。

　　1.2.2减少热处理变形效果

　　由于注射部件的形状，硬化后难以加工塑料模具，有时不可能处理。为了提高硬度，必须进行热处理。应采取适当措施降低热处理变形的影响。对于在热处理后必须加工的模具，应选择具有小变形的热处理的材料。

　　1.2.3出色的切割性能

　　在塑料模具制造中，切割成本通常占大多数。为了延长工具的使用寿命，确保表面表面的质量，需要模具材料的良好可加工性。对于预固化材料，淬火后也需要良好的加工。

　　1.2.4良好的抛光性能和蚀刻

　　为了获得高质量的塑料制品，必须抛光模腔的表面以降低表面粗糙度。为了确保模具具有良好的电气加工性，镜面抛光和图案蚀刻，模具钢它应具有高纯度，细腻，均匀和致密的结构和纤维方向。

　　1.2.5耐腐蚀性好

　　当添加诸如阻燃剂的添加剂时，当加入聚氯乙烯或塑料制品时，腐蚀性气体将分解，并且在表面表面上产生某种化学腐蚀。在制造该模具时，应选择具有一定耐腐蚀性的钢。