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铝型材挤压模具保养,什么是铝合金模具

作者:超级管理员 发布时间:2024-06-18 09:04:08点击:33

大家好,如果您还对铝型材挤压模具保养不太了解,没有关系,今天就由本站为大家分享铝型材挤压模具保养的知识,包括什么是铝合金模具的问题都会给大家分析到,还望可以解决大家的问题,下面我们就开始吧!

一、铝型材挤压模具长期使用可能出现哪些问题

1、空心铝合金型材壁外凸产生原因:模具使用时间过长,模芯工作带严重磨损,出现沟槽,加大了摩擦阻力,金属流动缓慢引起空心型材壁外凸。

2、空心铝合金型材壁外凸产生原因:模具使用时间过长,模芯工作带严重磨损,出现沟槽,加大了摩擦阻力,金属流动缓慢引起空心型材壁外凸。

3、然而,在实际生产中,仍然有部分模具在挤压时未能达到预定产量,严重的甚至挤压不到20条棒或上机不到2次就提前报废,致使采用昂贵的模具钢制作的模具远远不能实现其应有的效益。这种现象在国内许多家铝型材生产企业目前普遍存在。

4、一般来说,是指:生产中会因模具的冲击破裂、塑性变形、粘附及过早的磨损和热裂、细颈或拉断、压弯等现象出现早期失效,也会由于技术问题、氮化问题等造成模具损坏,同时还会因模具问题而造成压堵、间隙、扩、并口等故障。

5、存在的问题 外形轮廓度偏差 轮廓度是指型材经过拉弯,变化后的型材外形轮廓与外形样板或检验模胎的吻合程度。

6、造成加工的模具与设计图纸不完全相符但又不报废,这样就生产出了不完全合格的模具,既是有加工缺陷的模具。这些模具在挤压生产中会造成型材产品的质量问题。

二、铝型材挤压模具应该如何进行维护

1、由于挤压模具的工作条件极为恶劣,在挤压生产中一定要采取合理的措施来确保模具的组织性能。 采取适宜的挤压速度。

2、**, 选择合理的挤压温度。挤压温度是由模具加热温度、盛锭筒温度和铝棒温度来决定的,未均匀铸锭合理加热温度在460-520°C,经过均匀化的铸锭合理加热温度在430-480°C。第二, 采取适宜的挤压速度。

3、在模具使用前要先进行氮化处理,目的是保证模具的韧性,提高硬度和耐磨力,一个模具一生要经过3-4次氮化处理,不能超过5次,否则容易造成工作带脱层。

4、由于挤压模具的工作条件极为恶劣,在挤压生产中一定要采取合理的措施来确保模具的组织性能。 采取适宜的挤压速度。

5、正确的方法是将模具置于100°-150°C的空气中,然后在卸下模具后将其浸入碱性水中。挤压后,挤压棒在挤压圆筒前退缩,压力保持在挤压圆筒中,然后挤压圆筒后退,同时,模具分流孔中的部分残余铝被拉出压力,然后除去碱。

6、工业铝型材挤压模具的正确使用对铝型材挤出质量影响非常大,并且会影响模具的寿命。今天我们就来说说工业铝材挤压模具的使用规范和日常维护。 辑 请点击输入图片描述 模具在上挤压机之前,模具组件应加热到一定温度。

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