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8407模具钢哪个牌子好表面硬度
购买时可以参考相关价格表,但这只是特定时间内的价格情况,价格会有波动。具体购买要以实际成本为准。8407-2M简介
8407-2M的化学成分:
主要化学成分(%)
8407-2M
1.2344
阿萨布8407-2M是一种铬钼钒合金。模具钢,其特征如下:
高低温下良好的耐磨性。
优异的韧性和延展性
稳定和优异的加工性能和抛光性能。
优异的高温强度和抗热疲劳性
优异的淬透性
热变形小,对韧性和延展性要求高的压铸模具和锻造模具推荐使用高级H13钢-ASSAB8407。
8407-2M的使用
挤压:模芯、模座、模座、衬套、样块、顶杆;
其他用途:厚钢板的冷冲压,废钢的剪切,热剪切,模具领(例如,用于紧固金属模具),耐磨件8407。模具钢哪个牌子好?
8407-2M的热处理
(1)软退火
在保护气氛中加热至850℃,均热,以每小时10℃的冷却速度加热至650℃,然后空冷8407。模具钢哪个牌子好?
??Relieve应力
粗加工后,模具要加热到650℃两小时,慢慢冷却到500℃,然后空冷。
(3)硬化(淬火)处理
预热温度:600-850℃,淬火温度:980-1030℃,通常为1020℃。
整个保温模具加热到淬火温度后的持续时间。在硬化过程中,模具必须防止脱碳和氧化。
⑶淬火介质
注:整个模具冷却到50-70℃后,立即回火。
根据所需硬度,选择回火温度。回火两次,每次冷却至室温,最低回火温度为180℃,保温时间至少为2小时。避免在425-525℃回火。
通常应避免在425-525℃回火,因为这会降低韧性。
[6]硬化处理中的尺寸变化
注:总尺寸变化应等于淬火和回火时尺寸变化的总和。
8407-2M的氮化处理
渗氮后在模具表面形成一层坚硬的氮化物层,耐磨性和耐腐蚀性高,但韧性差,容易因机械应力或热应力冲击而开裂或剥落。氮化物层越厚,开口的风险越大。渗氮前,模具应进行淬火和回火,回火温度应至少比渗氮温度高50℃。在510℃的氨气中渗氮或在480℃的75%氢气和25%氮气的混合气氛中离子渗氮后,渗氮层的表面硬度约为1100HV0.2。通常推荐采用离子渗氮工艺,因为它可以控制氮势,并避免不利于热模的“渗氮白层”的形成。当然, 严格控制气体渗氮也能得到满意的效果。ASSAB8407-2M也可以在盐浴炉或可控气氛炉中进行碳氮共渗。碳氮共渗后,表面硬度可达900-1000HV0.2
渗氮深度:建议热作模具总渗氮深度不超过0.3mm,ASSAB8402也可以在退火状态下渗氮,但渗氮深度和硬度会下降。
8407-2M的EDM
电火花加工后的碳化模具要进行机械加工(如打磨或油石)去除表面的白层,然后再次回火,回火温度比上一次回火温度低25℃。
8407-2M的焊接
在模具重焊过程中,如果注意模具预热、焊区准备、焊条选择和焊接工艺等因素,将会取得良好的焊接效果。
8407-2M电镀硬铬
模具电镀硬铬后,必须在180℃回火4小时,以免氢脆。
8407-2M可以做成皮线。
ASSAB8407-2M钢特别适合用照相蚀刻的方法制作皮纹,其优良的均匀性和低硫含量控制可以保证皮纹准确均匀。
8407-2M抛光
调质的ASSAB8407-2钢具有良好的抛光性能。研磨后,可以用氧化铝或金刚石膏抛光模具。典型程序:
(1)用砂轮或油石粗磨至粒度;
(2)用砂纸或磨粉细磨至400-800粒度;
③用15号(粒度15微米)金刚石膏抛光;
④用3号(粒径3微米)金刚石膏抛光,抛光工具:软木或纤维制品;
⑤如果表面抛光要求很高,可以用1号(粒径1微米)金刚石膏进行抛光。抛光工具:纤维抛光垫。
诚信id:德艺蔡刚
东锜精密模具代理经销美国(Fencola)、日本(日立、大同、新日铁)、德国(Sastre、Buddruss)、瑞典(义盛百)、奥地利(百路)等进口优质特钢。公司通过严格的采购标准和先进的质量检测仪器,保证为客户提供合格、优质的产品。
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