8407模具钢哪个牌子好表面硬度

　　购买时可以参考相关价格表，但这只是特定时间内的价格情况，价格会有波动。具体购买要以实际成本为准。8407-2M简介

　　8407-2M的化学成分:

　　主要化学成分(%)

　　8407-2M

　　1.2344

　　阿萨布8407-2M是一种铬钼钒合金。模具钢，其特征如下:

　　高低温下良好的耐磨性。

　　优异的韧性和延展性

　　稳定和优异的加工性能和抛光性能。

　　优异的高温强度和抗热疲劳性

　　优异的淬透性

　　热变形小，对韧性和延展性要求高的压铸模具和锻造模具推荐使用高级H13钢-ASSAB8407。

　　8407-2M的使用

　　挤压:模芯、模座、模座、衬套、样块、顶杆；

　　其他用途:厚钢板的冷冲压，废钢的剪切，热剪切，模具领(例如，用于紧固金属模具)，耐磨件8407。模具钢哪个牌子好？

　　8407-2M的热处理

　　(1)软退火

　　在保护气氛中加热至850℃，均热，以每小时10℃的冷却速度加热至650℃，然后空冷8407。模具钢哪个牌子好？

　　??Relieve应力

　　粗加工后，模具要加热到650℃两小时，慢慢冷却到500℃，然后空冷。

　　(3)硬化(淬火)处理

　　预热温度:600-850℃，淬火温度:980-1030℃，通常为1020℃。

　　整个保温模具加热到淬火温度后的持续时间。在硬化过程中，模具必须防止脱碳和氧化。

　　⑶淬火介质

　　注:整个模具冷却到50-70℃后，立即回火。

　　根据所需硬度，选择回火温度。回火两次，每次冷却至室温，最低回火温度为180℃，保温时间至少为2小时。避免在425-525℃回火。

　　通常应避免在425-525℃回火，因为这会降低韧性。

　　[6]硬化处理中的尺寸变化

　　注:总尺寸变化应等于淬火和回火时尺寸变化的总和。

　　8407-2M的氮化处理

　　渗氮后在模具表面形成一层坚硬的氮化物层，耐磨性和耐腐蚀性高，但韧性差，容易因机械应力或热应力冲击而开裂或剥落。氮化物层越厚，开口的风险越大。渗氮前，模具应进行淬火和回火，回火温度应至少比渗氮温度高50℃。在510℃的氨气中渗氮或在480℃的75%氢气和25%氮气的混合气氛中离子渗氮后，渗氮层的表面硬度约为1100HV0.2。通常推荐采用离子渗氮工艺，因为它可以控制氮势，并避免不利于热模的“渗氮白层”的形成。当然， 严格控制气体渗氮也能得到满意的效果。ASSAB8407-2M也可以在盐浴炉或可控气氛炉中进行碳氮共渗。碳氮共渗后，表面硬度可达900-1000HV0.2

　　渗氮深度:建议热作模具总渗氮深度不超过0.3mm，ASSAB8402也可以在退火状态下渗氮，但渗氮深度和硬度会下降。

　　8407-2M的EDM

　　电火花加工后的碳化模具要进行机械加工(如打磨或油石)去除表面的白层，然后再次回火，回火温度比上一次回火温度低25℃。

　　8407-2M的焊接

　　在模具重焊过程中，如果注意模具预热、焊区准备、焊条选择和焊接工艺等因素，将会取得良好的焊接效果。

　　8407-2M电镀硬铬

　　模具电镀硬铬后，必须在180℃回火4小时，以免氢脆。

　　8407-2M可以做成皮线。

　　ASSAB8407-2M钢特别适合用照相蚀刻的方法制作皮纹，其优良的均匀性和低硫含量控制可以保证皮纹准确均匀。

　　8407-2M抛光

　　调质的ASSAB8407-2钢具有良好的抛光性能。研磨后，可以用氧化铝或金刚石膏抛光模具。典型程序:

　　(1)用砂轮或油石粗磨至粒度；

　　(2)用砂纸或磨粉细磨至400-800粒度；

　　③用15号(粒度15微米)金刚石膏抛光；

　　④用3号(粒径3微米)金刚石膏抛光，抛光工具:软木或纤维制品；

　　⑤如果表面抛光要求很高，可以用1号(粒径1微米)金刚石膏进行抛光。抛光工具:纤维抛光垫。

　　诚信id:德艺蔡刚

　　东锜精密模具代理经销美国(Fencola)、日本(日立、大同、新日铁)、德国(Sastre、Buddruss)、瑞典(义盛百)、奥地利(百路)等进口优质特钢。公司通过严格的采购标准和先进的质量检测仪器，保证为客户提供合格、优质的产品。