h13模具钢耐多少高温材质加工参数多少

　　这种材料多少钱一公斤？本页资源信息价格仅供参考。由于库存规格、数量和价格随时都在变化，不可能一一更新。如果您有任何需求，请联系我们的客服了解详情！图1产品模具开裂

　　模具外观检查显示，H13钢模在使用过程中开裂，其中一段用火焰气割枪切割，如图2所示。从断口形貌看，裂纹源在金相缺口附近，断口比较平整。图中的空腔是金相试样的切割位置。金相检验在图2所示位置进行，尺寸为10mm×10mm×15mm，检验面与断口平行。将样品打磨抛光后，在光学显微镜下观察未腐蚀的样品，没有明显的夹杂物痕迹。样品用5%硝酸酒精腐蚀后，得到腐蚀处理后H13钢的金相图， 如图3所示。根据GB/T8420-2008《动火作业》模具钢金相组织评级标准。试样金相组织分级，金相组织在2级和3级之间，调质组织良好。

　　图3500放大光学显微镜金相组织和局部放大。

　　硬度测试以金相显示面为硬度测试面，随机选取三个点。硬度为65HRC、72HRC、67HRC，平均硬度为68HRC。钢中的碳含量和硬化钢的硬度的曲线图如图4所示。H13钢的淬火硬度约为55HRC，可以判断其淬火硬度过高。

　　图4钢中碳含量与淬火钢硬度曲线

　　模具开裂原因分析和显微组织分析措施淬火加热温度对H13钢的显微组织有很大影响。淬火加热温度的选择应以获得均匀细小的奥氏体为原则，以便淬火后获得细小的马氏体组织。从图2可以看出，金相组织可以评为2级。淬火回火得到的显微组织良好，表面无明显夹杂物和偏析。可以预测，铸锭材料比较纯净，早期热处理工艺效果较好。⑴分析淬火温度对H13钢硬度的影响。从图5可以看出淬火温度对H13钢硬度的影响。随着淬火温度的升高，H13钢的硬度也增加。主要原因是:一方面， 淬火温度升高，冷却速度加快，显微组织中马氏体含量增加，硬度增加；另一方面，随着淬火温度的提高，合金碳化物的溶解加快，淬火马氏体中的碳和合金元素增多，从而提高H13钢的淬透性和硬化能力，淬火后的硬度自然提高。淬火温度为1100℃时，h13钢的硬度更高，有利于提高H13钢的耐磨性，但钢基体上容易出现H13裂纹。模具钢耐高温能力有多大。

　　图5H13钢的硬度与淬火温度的关系曲线

　　⑵回火温度对H13钢硬度的影响。从图6回火温度对硬度的影响曲线可以看出，随着回火温度的升高，H13钢的回火硬度先降低，然后逐渐升高，达到峰值后呈下降趋势。存在明显的二次硬化现象，二次硬化峰值温度为350℃。但是随着回火温度的不断提高，H13钢的硬度下降到33.6HRC，已经不够用了。模具钢硬度要求。

　　图6回火温度对6H13钢硬度的影响

　　图7显示了保温时间对620℃回火的钢的硬度的影响曲线。可以看出，H13钢的硬度随着保温时间的延长而逐渐降低。不保温时，H13钢的硬度接近50HRC，但保温22小时后，H13钢的硬度下降到35HRC。模具钢钢的热稳定性是淬火和充分回火后的加热保温过程，以获得一定的硬度。因此，随着保温时间的延长，H13钢的硬度不断降低，这主要是由于钢中合金元素如碳、铬的固溶度降低，碳化物析出。

　　图7H13回火保温时间对钢硬度的影响

　　根据H13钢含碳量与淬硬钢硬度的曲线可以看出，淬火温度高或回火温度低、回火保温时间短都可能造成H13钢硬度高，而回火不充分则可能造成模具硬度分布不均匀。在热处理过程中，由于操作不当或温度控制问题，淬火回火后的模具硬度可能较高，进一步影响模具的冲击韧性，更终使显微组织处于不稳定状态，残余内应力过大，在外力作用下容易开裂，导致模具早期失效断裂。防止模具失效的措施(1)模具预热。H13钢合金元素多，导热性差，预热温度低，模具使用时热应力大，容易开裂，需要充分预热。然而， 预热温度过高也会影响其力学性能，造成塑性变形。预热温度一般为250 ~ 300℃。⑵模具的冷却。因为H13钢的使用温度较高，使用一定时间后，模具温度会过高，会低于使用强度要求，需要强制冷却到合理的温度。快速淬火会导致模具出现热疲劳裂纹，所以使用后需要慢慢冷却，避免热应力。(3)模具的润滑。对于锻模，在使用过程中需要一定量的石墨和碳粉来润滑型腔表面，以降低其成型力，保证材料的正常流动，避免膨胀和开裂，保证锻件顺利脱模。同时，石墨还具有散热的功能。结论在模具制作和使用过程中，化学成分和冶金质量、模具设计、制造工艺、模具维护和使用等因素都可能导致模具失效。合理的热处理工艺可以使模具获得优异的综合机械性能，延长模具的使用寿命。但如果热处理缺陷是由于热处理工艺设计或操作不当造成的，则会严重危及模具的承载能力，造成早期失效，缩短工作寿命h13。模具钢耐高温能力有多大。通过研究分析，确定了某产品H13钢模具的断裂属于脆性断裂。原因是热处理工艺不合理导致模具整体硬度偏高，硬度分布不均匀，模具冲击韧性极低，导致其早期失效和断裂。找出模具失效的原因， 可作为热处理部门调整其热处理工艺的依据，避免类似问题的再次发生。

　　资料来源:《锻造与冲压》第1期，2020年

　　苏州东锜该公司的战略合作伙伴，法国ERASTEEL钢铁厂，是全球粉。高速钢粉末冶炼技术获得者、ASP品牌创造者R&D；塑料压铸钢的合作伙伴德国格利茨钢厂成立于1779年，在全球拥有庞大的销售网络和的技术力量，锻造能力强，在行业内处于领先地位。