压铸模具钢材应具有哪些性能？

　　

　　　　压铸模具钢材是目前制造模具比较常用的一种材料，它可以用来制作出一些精度高、形状复杂、表面粗糙度小并且具有良好地力学性能的零件。但是我们除了要正确选择压铸模具钢材外，其所具有的性能也是十分重视的。而上次小编已经和大家分享了如何正确选择压铸模具钢材?那么这次就来介绍一下压铸模具钢材应具有哪些性能?

　　

　　　　压铸模具钢材的性能要求：

　　

　　　　1、淬透性。

　　

　　　　压铸模具钢材应具备良好的淬透性能，这样，才可以在模具材料雕刻型腔，然后热处理后，得到均一的硬度。

　　

　　　　2、被削性。

　　

　　　　压铸模型腔都需要经过切削加工才可以制成，但由于某些钢材的被削性一般较差，在进行切削时都比较困难，所以压铸模具钢材应具有较好的被削性。

　　

　　　　3、高温强度。

　　

　　　　由于压铸模具在熔融金属时高温、高压和热应力作用，会比较容易发生变形，甚至开裂等现象发生。因此压铸模具钢材在工作温度下应具有足够的高温强度。

　　

　　　　4、高温耐磨性。

　　

　　　　高温熔融金属在注入模具以及浇铸后脱模时，一般都会产生比较大的摩擦作用。所以为了保证压铸模具可以获得长久的使用，其压铸模具钢材应具有较高的耐磨性能。

　　

　　　　由于不同的压铸模具钢材，其所具备的性能要求也不一样。因此常规的性能除了对淬透性、被削性、高温强度、高温耐磨性等方面有要求外，对于韧性、延展性、抗龟裂性、热疲劳性能以及耐熔融损伤性等方面也会具有一定的性能要求。