3D打印提升注塑模具价值

　　对于模具制造商来说，由于模具的质量直接决定了注塑生产效率，并决定产品质量，从而决定产品附加值，所以，如何在*小周期时间内高效冷却塑料产品，成为随形冷却模具设计与制造过程中关键的考量因素，而冷却在这其间扮演了重要的角色。

　　一、随形冷却摆脱传统方式的制约

　　随形冷却的原理是，在一个统一连续的方式下快速地降低塑件的温度。注塑件不能在冷却过程中从模具中取出，直到冷却充分，然后，从模具中取出注塑件。任何热点都会延迟注塑件的注塑周期，可能会导致脱模后注塑件的翘曲和凹陷，并可能损害塑件表面的质量。

　　二、3D打印制造

　　3D打印制造使人们摆脱了交叉钻孔的限制。现在，可以设计内部通道更靠近模具的冷却表面，并具有平滑的角落，更快的流量，增加热量转移到冷却液的效率。

　　三、3D打印对注塑产品带来的附加值

　　通过3D打印制造的随形冷却注塑模具，可以实现高达70%的注塑模具加工效率。一个冰刮刀的模具，通过增材制造方法来加工，使得注塑时间从80秒降到40秒，这意味着注塑件的生产速度变为原来的两倍。