塑料模具钢的整体淬硬型特性介绍和应用说明

　　用于压制热固性塑料、复合增强塑料(如尼龙型增强塑料或玻璃纤维增强塑料)制品、需要模具的生产批量大、使用寿命长的塑料模具钢的模具，一般由冷加工模具钢和高淬透性的热加工模具钢制成。  通过*终热处理，这些材料可以保证模具具有高硬度、高耐磨性和长使用寿命。

　　冷加工模具钢类型用于制造塑料模具的冷加工模具钢包括T10A、9Mn2V、9SiCr、CrWMn、9CrWMn、Cr12、Cr12MoV、href = "/-3-183-186 . html " > Cr12 mo 1 v1、7CrSiMnMoV(空气淬火钢)、GCr15钢等。  整体硬化塑料模具钢(冷加工模具钢)的*终热处理一般是淬火和低温回火，其中有少数是中温回火或高温回火。热处理后的硬度通常在45~50HRC以上

　　型热作模具钢与冷作模具钢相比，热作模具钢具有良好的韧性、高淬透性和高回火稳定性，因此可以进行渗氮，从而大大提高模具表面的耐磨性，更适合制造需要高温固化的塑料成型模具。  塑料模具制造中常用的热作模具钢包括5CrNiMo、5CrMnMo、4Cr5MoSiV、> 4 C5 mosiv 1、5CrW2Si钢等。  这种钢具有很高的淬透性，如4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4c r5 mosiv(H11+S+S)钢。当钢的横截面尺寸小于150毫米时，空冷淬火可获得高硬度，从而有效降低模具的热处理变形。

　　适用于制造复杂精密的塑料成型模具。  与预硬化钢相比，变形很大。  热作模具钢的*终热处理一般采用淬火和高温回火，获得基体的回火奥氏体或回火索氏体结构，以保证钢具有较高的韧性。