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热作模具钢材使用性能介绍
苏州东锜在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时IPQC也不断在现场进行抽检,发现问题及时处理,在出货时,OQC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求,到达客户手中的产品“零”投诉。
![](/uploads/allimg/210527/1-21052G603290-L-51.jpg)
由于加工金属的成分和加工条件不同,对热加工模具材料提出了不同的性能要求。热加工模具钢应主要考虑以下性能
在工作条件下,热作模具的表面和型芯之间的温差相对较大。根据模具类型和型腔结构,其表面温度在550-750℃范围内波动。开始工作时,如果模具未预热或预热不当,型芯温度相对较低,通常相当于室温。热作型腔的早期塑性变形失效yxr3国内编号是多少或开裂失效与材料的高温屈服强度或塑性不足密切相关。因此,了解热加工模具材料在室温和高温下的力学性能对模具材料的正确选择具有重要意义。
(1)硬度和强度要求材料在模具的使用温度下仍保持一定的硬度和强度,并具有良好的热稳定性以防止模具变形。
(2)韧性许多热加工模具,尤其是锻锤模yxr33对照具,在加工过程中经常要承受较大的冲击载荷。为了防止模具开裂,模具材料必须具有高冲击韧性和断裂韧性。
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